表冷器组装工装

  1.一种表冷器组装工装，其特征是：包括固定部和活动部，活动部放置在固定部上；

  所述固定部包括方钢管Ⅰ、方钢管Ⅱ、方钢管Ⅲ，固定部的四个角处分别设有竖直方向

  的方钢管Ⅰ，相邻两方钢管Ⅰ的顶端通过方钢管固定连接，其中间距小的两方钢管Ⅰ的顶端通

  所述活动部包括数组活动支架Ⅰ和活动支架Ⅱ，每组中的活动支架Ⅰ和活动支架Ⅱ间隔

  设置在方钢管Ⅲ上，活动支架Ⅰ和活动支架Ⅱ的顶部固定有垫板，活动支架Ⅰ的底端与方钢

  管Ⅲ转动连接，活动支架Ⅱ包括活动支架Ⅲ和活动支架Ⅳ，活动支架Ⅲ的顶端与活动支架

  Ⅳ转动连接，活动支架Ⅲ的底端设有合页，活动支架Ⅲ通过合页与调距滑块转动连接，调距

  滑块套在方钢管Ⅲ的外侧，活动支架Ⅲ的底端两面还设有套筒，对应的调距滑块的两面设

  2.根据权利要求1所述的表冷器组装工装，其特征是：所述活动支架Ⅰ的底端设有圆

  弧形滑槽Ⅰ和定位孔Ⅰ，对应的在方钢管Ⅲ上固定有端部带有螺母的螺栓Ⅰ，螺栓Ⅰ滑动设置

  在圆弧形滑槽Ⅰ内，定位孔Ⅰ内设有定位销Ⅰ，通过定位销Ⅰ、并旋紧螺栓Ⅰ端部的螺母，实现活

  3.根据权利要求1所述的表冷器组装工装，其特征是：所述活动支架Ⅳ的底端设有圆

  弧形滑槽Ⅱ和定位孔Ⅱ，对应的在活动支架Ⅲ顶端有端部带有螺母的螺栓Ⅱ，螺栓Ⅱ滑动

  设置在圆弧形滑槽Ⅱ内，定位孔Ⅱ内设有定位销Ⅱ，通过定位销Ⅱ、并旋紧螺栓Ⅱ端部的螺

  4.根据权利要求1所述的表冷器组装工装，其特征是：所述方钢管Ⅲ的侧面均设有水

  平滑槽，调距滑块上设有端部带有螺母的螺栓和定位销Ⅲ，螺栓滑动设置在水平滑槽内，通

  过定位销Ⅲ、并旋紧螺栓端部的螺母，实现活动支架Ⅲ、调距滑块与方钢管Ⅲ三者之间的固

  5.根据权利要求1所述的表冷器组装工装，其特征是：所述活动支架Ⅰ和活动支架Ⅱ

  6.根据权利要求1所述的表冷器组装工装，其特征是：所述垫板的表面固定有橡塑保

  7.根据权利要求1所述的表冷器组装工装，其特征是：所述相邻两方钢管Ⅰ的中部通

  上的不同，表冷器结构大致上可以分为倒M型和V型，安装角度一般在30‑60°之间。现存技术中，表

  冷器在焊接组装时，通常要三个工人焊接完成。由于没合适的工装，工人组装过程非常

  不便利，导致组装工时长，生产效率低下；另外，人工完成组装焊接的过程中，极易出现由于

  本实用新型的技术方案是：一种表冷器组装工装，其中，包括固定部和活动部，活

  所述固定部包括方钢管Ⅰ、方钢管Ⅱ、方钢管Ⅲ，固定部的四个角处分别设有竖直

  方向的方钢管Ⅰ，相邻两方钢管Ⅰ的顶端通过方钢管固定连接，其中间距小的两方钢管Ⅰ的顶

  所述活动部包括数组活动支架Ⅰ和活动支架Ⅱ，每组中的活动支架Ⅰ和活动支架Ⅱ

  间隔设置在方钢管Ⅲ上，活动支架Ⅰ和活动支架Ⅱ的顶部固定有垫板，活动支架Ⅰ的底端与

  方钢管Ⅲ转动连接，活动支架Ⅱ包括活动支架Ⅲ和活动支架Ⅳ，活动支架Ⅲ的顶端与活动

  支架Ⅳ转动连接，活动支架Ⅲ的底端设有合页，活动支架Ⅲ通过合页与调距滑块通转动连

  接，调距滑块套在方钢管Ⅲ的外侧，活动支架Ⅲ的底端内外两面还设有套筒，对应的调距滑

  块的两侧设有套筒，套筒内设有螺栓，用于将调距滑块和活动支架Ⅲ固定在方钢管Ⅲ上。

  本实用新型中，所述活动支架Ⅰ的底端设有圆弧形滑槽Ⅰ和定位孔Ⅰ，对应的在方钢

  管Ⅲ上固定有端部带有螺母的螺栓Ⅰ，螺栓Ⅰ滑动设置在圆弧形滑槽Ⅰ内，定位孔Ⅰ内设有定

  位销Ⅰ，通过定位销Ⅰ、并旋紧螺栓Ⅰ端部的螺母，实现活动支架Ⅰ与方钢管Ⅲ之间的固定连

  固定有端部带有螺母的螺栓Ⅱ，螺栓Ⅱ滑动设置在圆弧形滑槽Ⅱ内，定位孔Ⅱ内设有定位

  销Ⅱ，通过定位销Ⅱ、并旋紧螺栓Ⅱ端部的螺母，实现活动支架Ⅳ与活动支架Ⅲ之间的固定

  栓和定位销Ⅲ，螺栓滑动设置在水平滑槽内，通过定位销Ⅲ、并旋紧螺栓端部的螺母，实现

  以根据表冷器的尺寸，将活动支架沿水平方向挪动至合适的位置，因此该工装适用于目前

  行业内所有角度和尺寸的表冷器的组装；另外该工装结构相对比较简单，便于装配，大幅度的降低了表冷

  图中：1方钢管Ⅰ；2方钢管Ⅱ；3方钢管Ⅲ；4方钢管Ⅳ；5活动支架Ⅰ；6活动支架Ⅲ；7

  活动支架Ⅳ；8调距滑块；9螺栓；10螺母；11定位销Ⅰ；12定位销Ⅱ；13定位销Ⅲ；14垫板；15防

  以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人能在不违背本实用新型内涵

  如图1和图2所示，本实用新型中的表冷器焊接工装包括固定部和活动部，活动部

  放置在固定部上。固定部包括方钢管Ⅰ1、方钢管Ⅱ2、方钢管Ⅲ3和方钢管Ⅳ4，固定部的四个

  角处分别设有竖直方向的方钢管Ⅰ1，相邻两方钢管Ⅰ1的顶端通过方钢管固定连接，其中间

  距小的两方钢管Ⅰ1的顶端通过方钢管Ⅱ2固定连接，间距大的两方钢管Ⅰ1的顶端通过方钢

  活动部包括数组活动支架Ⅰ5和活动支架Ⅱ，每组中的活动支架Ⅰ5和活动支架Ⅱ间

  隔设置在方钢管Ⅲ3上，活动支架Ⅰ5和活动支架Ⅱ的顶部固定有垫板14，垫板14对表冷器起

  到保护和承托作用，垫板14的表面可以固定有橡塑保温棉垫16，橡塑保温棉垫16的作用是

  防止组装过程将表冷器上的铝翅片压弯。本实施例中，两根方钢管Ⅲ3上分别设有一组活动

  支架Ⅰ5和活动支架Ⅱ。活动支架Ⅰ5的底端与方钢管Ⅲ3之间转动连接。活动支架Ⅱ包括活动

  支架Ⅲ6和活动支架Ⅳ7，活动支架Ⅲ6的顶端与活动支架Ⅳ7转动连接，如图4所示，活动支

  架Ⅲ6的底端与调距滑块8之间通过合页17转动连接，调距滑块8套在方钢管Ⅲ3的外侧。同

  时活动支架Ⅲ6底端的内外两面均固定设有套筒，对应的在调距滑块8的两侧固定有套筒，

  方钢管Ⅲ3的内外两侧分别设有水平滑槽。当套筒内设有螺栓时，调距滑块8与活动支架Ⅲ6

  固定连接。通过调距滑块8不但可以实现活动支架Ⅲ6与方钢管Ⅲ3的固定连接，以此来实现了

  活动支架Ⅱ的底端与方钢管Ⅲ3的固定连接，还能够调节活动支架Ⅰ5和活动支架Ⅱ之间的

  本实施例中，如图3所示，活动支架Ⅰ5的底端设有圆弧形滑槽Ⅰ和定位孔Ⅰ，对应的

  在方钢管Ⅲ3上固定有端部带有螺母的螺栓Ⅰ，螺栓Ⅰ设置在圆弧形滑槽Ⅰ内，且螺栓Ⅰ可以在

  圆弧形滑槽Ⅰ内滑动，实现了活动支架Ⅰ5和方钢管Ⅲ3之间的角度可调。定位孔Ⅰ内设有定位

  销Ⅰ11，活动支架Ⅰ5和方钢管Ⅲ3之间的角度值调整至相应角度时，通过定位销Ⅰ11、并旋紧

  螺栓Ⅰ端部的螺母，实现了活动支架Ⅰ5与方钢管Ⅲ3之间的固定连接。如图5所示，活动支架

  Ⅳ7的底端设有圆弧形滑槽Ⅱ和定位孔Ⅱ，对应的在活动支架Ⅲ6顶端固定有端部带有螺母

  的螺栓Ⅱ，螺栓Ⅱ设置在圆弧形滑槽Ⅱ内，且螺栓Ⅱ可以在圆弧形滑槽Ⅱ内滑动，实现了活

  动支架Ⅲ6和活动支架Ⅳ7之间的角度可调。定位孔Ⅱ内设有定位销Ⅱ12，活动支架Ⅳ7与活

  动支架Ⅲ6之间的角度值调整至相应角度时，通过定位销Ⅱ12、并旋紧螺栓Ⅱ端部的螺母，

  如图4所示，活动支架Ⅲ6的底端通过合页17与调距滑块8连接，通过合页17可以将

  活动支架Ⅲ6放倒，即将活动支架Ⅲ6转动至水平方向，此时方便将表冷器放置在垫板14上，

  当活动支架Ⅲ6再次旋转至竖直方向。如图6所示，活动支架Ⅲ6底部的套筒与调距滑块8两

  侧的套筒之间通过螺栓9在竖直方向固定连接。方钢管Ⅲ3的侧面均对应的设有水平滑槽，

  调距滑块8上设有端部带有螺母10的螺栓9和定位销Ⅲ13，螺栓9设置在水平滑槽内，且螺栓

  9可以在水平滑槽内滑动，实现了调距滑块8带动活动支架Ⅲ6根据表冷器的尺寸做水平方

  向移动。当调距滑块8带动活动支架Ⅲ6至合适位置后，通过定位销Ⅲ13、并旋紧螺栓9端部

  的螺母10，将调距滑块8与方钢管Ⅲ3固定连接，从而实现了活动支架Ⅲ6与方钢管Ⅲ3之间

  活动支架Ⅰ5和活动支架Ⅱ之间的方钢管Ⅲ3上表面固定有防滑脚垫15，实现了固

  该焊接工装的工作过程如下所述：首先，将活动支架Ⅲ6放倒，将表冷器放置在活

  动支架的垫板14上，然后通过调整活动支架Ⅰ5与方钢管Ⅲ3之间的角度、以及活动支架Ⅲ6

  和活动支架Ⅳ7之间的角度，对活动支架Ⅰ5和活动支架Ⅱ之间的角度做调整。两侧活动支

  架之间的角度一般是由倒M形和V形结构的表冷器设计角度决定的。同时根据表冷器的尺寸

  调整活动支架Ⅱ在水平方向的位置。当放置在活动支架Ⅰ5和活动支架Ⅱ上的表冷器结构调

  整至合适角度后，固定活动支架Ⅰ5和活动支架Ⅱ的位置，即可对表冷器进行组装。组装过程

  个例对本实用新型的原理及实施方式来进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本

  实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离

  本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也

  落入本实用新型权利要求的保护范围内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技

  术人员可以在一定程度上完成或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业方面技术人员来

  说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情

  况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而