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泊头单机除尘器整体制作方案

2016-01-27

泊头单机除尘器,泊头单机脉冲除尘器的箱体顶部与反吹风式不同,项盖上满铺检修门,门侧旋转脉冲阀及分气包,如果是双跨双排箱体则分气包在两跨中间,如果单排则分气包在边上,检修人员只能在检修门盖上走动,否则要在箱体再悬挑平台。由于脉冲袋式除尘器箱体内滤袋排列很紧凑,没有太多的空隙余地,而顶上的检修门要插入或拔出滤袋,检修门的洞口必须与滤袋对齐,所以门盖的发育尺寸要求制造时要精确,否则会盖不上。门的尺寸也不能过大(如采用大型检修门,则要用自动吊门机构配套)。重量要控制在40kg以下,两名检修工能抬起。一般设计时分割成小块,门上要设硅橡胶密封条及压紧螺栓,螺栓宜用不锈钢,以免日久生锈打不开。脉冲除尘器喷吹管由屋面从滤袋一侧下来呈水平状,每个喷嘴对准一个布袋,喷吹管要考虑前后左右能微调,即在管端部的固定处采用可调螺栓,脉冲喷吹时水平管与垂直管会引起反坐力,并有微量震动,因此管必须有支座夹住,夹具设计成可卸的,抽换布袋时必须将管卸开。

泊头单机除尘器,泊头单机脉冲除尘器有的喷嘴两侧带有斜管,高压空气从喷嘴喷出可将周围空气一起带入袋内增加清灰效果。分气包是一个低压容器,其设计及制造按脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱标准进行。其容积要求由除尘设备设计者。根据计算或经验确定。
喷炊管与分气包连接处及垂直管与水平管弯头处要设置两个活动接头,以便检修时装卸,管段、接头的设计要考虑到易拆卸又不漏气。脉冲袋式除尘器与反吹风式相反,滤袋里面是净化气体,箱体内是带尘气体。滤袋的固定端也与反吹风式向反,固定在布袋上端的花板上,花板上开了许多固定除尘布袋的孔,为保证花板的风度强度,在孔与孔之间的板下方设扁钢加劲,制作时要仔细考虑焊接工艺,避免引起花板焊接过大变形。
脉冲袋式除尘器无梁无柱式的箱体壁板用薄钢板作围护,要求密封焊,壁板在箱体里侧用方形冷弯型钢支撑,箱体外侧以扁钢加劲。支撑杆与地面平行,可设若干道,扁钢与地面垂直,两者将壁板分割成小块,在验算板的强度、挠度时,以些为计算单元。
泊头单机除尘器,泊头单机脉冲除尘器箱体内的撑杆外皮与滤袋外表之间必须留有50mm以上的间隙,以免磨损。撑杆的壁厚不小于4mm。杆与杆焊牢,杆与箱体壁板可采用间断焊。壁板外的扁钢加劲也可以用间断焊,但加劲的两端必须有焊肉,不得跳开。如果箱体内压力过大(一般大于5kpa),可将扁钢改成冷弯槽钢或方形加劲之。
脉冲袋式除尘器的箱体高度一般由滤袋长度而定,滤袋较长者可将箱体分成几段,段与段之间用法兰连接。法兰通常用角钢做成,用安装螺栓固定,然后密封焊。
无梁无柱式的箱体结构,其优点是质量轻,耗钢量小,并且滤袋室可以在工厂分段制造好到现场安装。现场只施焊其连接法兰的焊缝,而不像梁柱式的壁板,要一块块地在现场焊到梁柱上去,可以提高现场施工的进度。

泊头单机除尘器

泊头单机除尘器,泊头单机脉冲除尘器长时间停止运行时,必须注意滤袋室内的结露和风机的轴承。滤袋室内的结露是高温气体冷却引起的,因此要在系统冷却之前把含湿气体排出去,通入于燥的空气。在寒冷地区,由于周围环境温度低,也能引起这种现象。为了防止结露,在完全排出系统中的含湿气体后,最好把箱体密封,也可以不断地向滤袋室送进热空气。
袋式除尘器在长时间停止运行时,要注意风机的清扫、防锈等工作,特别要防止灰尘和雨水等进入电动机转子和风机、电动机的轴承部分。最好使风机每3个月启动运转1次。
有冰冻季节的地方,冷却水等的冻结可能引起意想不到的事故,所以,除尘系统停车时冷却水必须完全放掉。
停车后,管道和灰斗内积尘要清扫掉,清灰机构与驱动部分要注意注油。如果是长期停车时,还应取下滤袋,放入仓库中妥善保管。
考虑到以上问题,在停止运转期间内最好能定期作动态维护,进行短时间的空车运转。

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